Mercedes-Benz GLC Produktionsstart in Bremen: Der Bestseller wird elektrisch

Mit dem Produktionsstart des neuen Mercedes-Benz GLC im Werk Bremen setzt das Unternehmen auf eine hochflexible Fertigungsstrategie. Auf denselben Montagebändern entstehen parallel Modelle mit Verbrennungsmotoren, Hybridantrieben und rein elektrischen Systemen. Der neue elektrische GLC basiert auf der fortschrittlichen 800-Volt-Architektur (MB.EA), die extrem kurze Ladezeiten ermöglicht – unter Idealbedingungen lässt sich Strom für 300 Kilometer Reichweite in nur zehn Minuten nachladen. Als meistverkauftes Modell der Marke spielt der GLC eine Schlüsselrolle für den wirtschaftlichen Erfolg von Mercedes-Benz.

SP-X/Bremen. Die Halle 9 des Mercedes-Werks in Bremen unterscheidet sich auf den ersten Blick kaum von anderen Autofabriken. Kunterbunt gemischt reihen sich am Produktionsband die GLC-Modelle aneinander. Und doch ist etwas anders, denn hier wird nicht nur der aktuelle SUV mit Benzin- oder Dieselantrieb gebaut. Vielmehr fährt Mercedes hier zweigleisig. Denn seit Januar mischt sich auch der neue, vollelektrische GLC zwischen die Verbrenner und Hybridmodelle.

Fachkraft bei der präzisen Montage technischer Komponenten des neuen Mercedes GLC am Standort Bremen.
Bremen übernimmt die Endmontage des GLC. Innerhalb des Konzerns gilt das Werk als eines der flexibelsten. Foto: Mercedes-Benz

10.500 Beschäftigte in Bremen

Bremen zählt im Werkverbund von Mercedes seit Jahrzehnten zu den größten Produktionsstätten. 10.500 Menschen arbeiten dort für die Marke. Seit 1978 liefen dort mehr als zehn Millionen Fahrzeuge mit dem Stern vom Band. Gefertigt werden Modelle aus dem Herz des Portfolios, darunter die C-Klasse, alle GLC-Derivate sowie die sportlichen Prestigemodelle SL und GT. Produktionsvorstand Michael Schiebe bezeichnet das Werk als „Kompetenzzentrum für das Core-Segment“, also für genau jene Fahrzeuge, mit denen die Marke den Großteil ihres Geschäfts macht.

Industrieller Roboterarm bei der automatisierten Fertigung der Mercedes GLC Karosserie im Werk Bremen.
Die Batterie des GLC liefert die hauseigene Fertigung in Kamenz, Karosserieteile kommen unter anderem aus dem Mercedes-Werk in Hamburg und Komponenten des E-Antriebs liefert der Standort im rumänischen Sebes. Foto: Mercedes-Benz

Hauseigene Batteriefertigung

Die Batterie des GLC liefert die hauseigene Fertigung in Kamenz, Karosserieteile kommen unter anderem aus dem Mercedes-Werk in Hamburg und Komponenten des E-Antriebs liefert der Standort im rumänischen Sebes. Bremen übernimmt die Endmontage und gilt innerhalb des Konzerns als eines der flexibelsten Werke.

Panorama-Luftaufnahme des weitläufigen Mercedes-Benz Werksgeländes in Bremen-Sebaldsbrück.
Das Mercedes-Werk im Bremer Stadtteil Sebaldsbrück zählt im Werkverbund von Mercedes seit Jahrzehnten zu den größten Produktionsstätten. 10.500 Menschen arbeiten dort für die Marke. Foto: Mercedes-Benz

Drei-Schicht-Betrieb

Seit mehr als zehn Jahren läuft dort die Produktion im Drei-Schicht-Betrieb. Auf mehreren Bändern entstehen parallel Verbrenner, Hybrid- und Elektrofahrzeuge. Wird die Produktion eines neuen Modells im Werkverbund ausgeschrieben, gilt diese Flexibilität als einer der entscheidenden Wettbewerbsvorteile. Dass der Elektro-SUV zusammen mit den bisherigen GLC-Varianten vom gleichen Band läuft, ist selbst für Schiebe nicht selbstverständlich. „Eine neue Plattform in die laufende Produktion zu integrieren ist eine besondere Herausforderung.“

Alle Optionen offenhalten

Mercedes will sich damit alle Optionen offenhalten. Denn viele Kunden sind noch unsicher, ob sie schon auf ein E-Modell umsteigen wollen. Das gilt ganz besonders für den GLC. Der kompakte SUV ist seit Jahren das weltweit meistverkaufte Modell der Marke und trägt maßgeblich zum Ergebnis bei. Entsprechend viel hängt vom Erfolg der Elektroversion ab. Zumindest der Verkaufsstart macht Hoffnung. In den ersten drei Monaten wurde der elektrische GLC häufiger geordert als jedes andere Elektroauto der Unternehmensgeschichte.

Mercedes steht unter Druck

Denn wirtschaftlich steht Mercedes unter Druck. Vor allem das schwache Chinageschäft, sinkende Margen und hohe Investitionen in Software sowie Elektromobilität setzen Konzernchef Ola Källenius und sein Team unter Druck. Von den neuen Generationen der Volumenmodelle CLA, GLB, C-Klasse und GLC hängt viel ab. Die neuen Elektroplattformen für Klein- und Kompaktwagen, für die Mittelklasse sowie für Vans und Transporter gelten als entscheidend, um wieder höhere Renditen zu erzielen.

800-Volt-Architektur für Mittel- und Oberklassemodelle

Der elektrische, 360 kW/489 PS starke GLC basiert auf einer neuen 800-Volt-Architektur für Mittel- und Oberklassemodelle. Die MB.EA.-Plattform lässt sich für verschiedene Fahrzeuggrößen nutzen, arbeitet effizienter und erlaubt deutlich höhere Ladeleistungen. Unter Idealbedingungen lässt sich innerhalb von zehn Minuten Strom für gut 300 Kilometer Reichweite nachladen. Parallel führt die Marke mit MB.OS eine neue Software-Architektur ein, die viele Fahrzeugfunktionen zentral steuert. Auch die noch 2026 startende elektrische C-Klasse sowie weitere SUV- und AMG-Derivate nutzen die neue Technik.

Preis

Im aktuellen Konfigurator startet die zunächst verfügbare Topversion GLC 400 bei 71.000 Euro (Schweiz ab CHF 79’500.–). Das ist überraschend nah an den Preisen der konventionellen Varianten. Der Plug-in-Hybrid GLC 300e mit 213 kW/330 PS Systemleistung kostet 68.900 Euro (Schweiz ab CHF 74’000.–).

Häufig gestellte Fragen zur Mercedes GLC Produktion

Wo wird der neue Mercedes GLC gebaut?
Die Endmontage erfolgt im Mercedes-Benz Werk in Bremen. Wichtige Komponenten stammen aus den Werken in Hamburg (Karosserie), Kamenz (Batterie) und Sebes in Rumänien (E-Antrieb).

Was kostet der elektrische Mercedes GLC?
Die zunächst verfügbare Topversion GLC 400 startet bei einem Preis von 71.000 Euro (Schweiz ab CHF 79’500.–). Damit liegt sie preislich nahe an der Plug-in-Hybrid-Variante GLC 300e, die ab 68.900 Euro (Schweiz ab CHF 74’000.–) erhältlich ist.

Welche Vorteile bietet die neue 800-Volt-Plattform?
Die MB.EA.-Plattform arbeitet effizienter und erlaubt deutlich höhere Ladeleistungen als bisherige Systeme. Innerhalb von nur zehn Minuten kann Reichweite für ca. 300 Kilometer nachgeladen werden.

Wie viele Mitarbeiter sind am Standort Bremen beschäftigt?
Aktuell arbeiten rund 10.500 Menschen für Mercedes-Benz am Standort Bremen.

 

 

 

 

 

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Bruno Bissig
ist der Gründer und Chefredakteur von CARPIXX. Seit über 14 Jahren beobachtet und analysiert er den Schweizer Automobilmarkt direkt aus Zug. Als leidenschaftlicher Kenner der Branche hat er über 2.500 Beiträge veröffentlicht und sich auf die Kuratierung und Einordnung globaler Trends für die Schweizer Community spezialisiert. Sein Fokus liegt darauf, technologische Innovationen und Marktentwicklungen verständlich und praxisnah für Enthusiasten aufzubereiten.